工业现场的温湿度传感器长期暴露在粉尘、腐蚀性气体和电磁干扰中，漂移几乎不可避免。以电容式高分子湿度传感器为例，在洁净环境下年漂移量约±1.5%RH，但在喷涂车间或纺织厂，半年就可能超过±3%RH。校准不是可选项，而是测控系统可靠运行的基础保障。

校准方法的选择

不同精度需求对应不同校准路径：

• 饱和盐溶液法：成本低，适合现场快速核查。用LiCl、MgCl₂、NaCl等饱和盐溶液可产生11.3%RH、32.8%RH、75.3%RH等标准湿度点，精度约±2%RH。注意溶液纯度需达分析纯，温度稳定在25±0.5℃。
• 标准湿度发生器法：双压法或双温法发生器可达±0.5%RH不确定度，适合实验室周期检定。建议每12个月送检一次。
• 便携式校准仪比对：采用已溯源的高精度露点仪作为参考标准，现场比对效率最高，适合北京艾凡鹏仪表有限公司这类工业检测仪表用户群中的流程工业场景。

温度通道的校准要点

温度校准常被忽视。PT100铂电阻在0℃和100℃两点校准即可覆盖大部分工业量程，但变送器电路中的零点漂移需要单独处理。建议在4mA和20mA输出点分别验证，线性误差应控制在±0.1%FS以内。

维护周期建议

维护周期取决于工况严酷度，而非统一标准：

1. 洁净车间（电子组装、医药GMP）：每12个月校准一次，每季度目视检查探头污染情况。
2. 中等污染环境（纺织、印刷、仓储）：每6个月校准，过滤器每3个月更换。
3. 严酷环境（喷涂、化工、食品蒸煮）：每3个月校准，必要时加装烧结不锈钢滤芯。

某汽车涂装车间曾反馈温湿度传感器读数偏差大，导致漆面质量波动。现场检查发现探头表面累积了溶剂残留物，清洁后偏差从±5%RH降至±1.2%RH。后续将校准周期从12个月缩短至4个月，并加装PTFE防护膜，问题再未复现。

北京艾凡鹏仪表有限公司：风速变送器，压差变送器，温湿度传感器，流量计，工业检测仪表在出厂前均经过多点校准，但现场安装后的系统误差仍需用户按上述周期主动管理。校准记录应包含标准器编号、环境温湿度、校准点数据和修正系数，形成可追溯的技术档案。